汽车零部件高端喷涂工艺关键技术研究
概述
需求成熟的技术工艺解决方案,交付时间2022年10月30日。
需求详情
工件湿碰湿喷涂指在底漆表干后直接喷涂面漆,取消底漆烘干工序,在底面漆清漆喷涂后直接烘干。湿碰湿工艺目前主要应用于汽车涂装行业,在电泳底漆打磨后,直接进行中涂、色漆、清漆湿碰湿喷涂,然后烘干,取消了底漆中涂烘干,降低了能耗。湿碰湿喷涂的要点在于控制面漆“碰”在底漆上的时间,需调整涂料配方、施工粘度和闪干时间等,从而满足湿碰湿要求。综合所述,技术创新后各项数据均达成相对应技术标准:单次外观合格率≥80%,光泽度:≥80GU(20°),漆膜桔皮R值≥8.5。
技术参数
     单次外观合格率≥80%,光泽度:≥80GU(20°),漆膜桔皮R值≥8.5。
项目预期
       技术成功落地后,可实现重点打造的服务皖中南、辐射华东区的汽车零部件行业集聚发展基地,通过对汽车零部件产品的性能、生产制备方法等进行技术研发,实现产品性能提升,使本单位生产的汽车喷涂零部件产品能满足高、精、尖领域的需求,辐射皖中南江淮大众、蔚来、比亚迪、奇瑞、华凌等车企,带动行业技术进步,推动铜陵及皖中南汽车喷涂零部件产业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型发展,促进汽车产业上层次、提技术、创品牌、增效益,实现从低端生产向高端制造转型。从而实现整个汽车零部件产业品牌形象的提升。
已过期:截止至2022-08-30
金额:300万元-500万元