概述

通过双氧水法工艺生产过程中产生的SO2氧化吸收制稀硫酸，减少后续污水的处理难度。

需求详情

1.需求解决的技术问题   通过双氧水法工艺生产过程中产生的SO2氧化吸收制稀硫酸，减少后续污水的处理难度。 2.技术需求提出背景及技术应用领域   我公司年产10万吨无水氟化氢主原料为硫酸和萤石，因萤石中含有少量的硫(约 0.3-0.6%)，在生产过程中经氧化、硫酸吸收塔、二级洗涤后排出的酸性气体。原尾气吸收系统洗涤介质为水洗和碱洗，其中碱洗介质为片碱溶液，经过洗涤后二氧化硫与氢氧化钠反应生产生成亚硫酸钠和水，因亚硫酸钠极易溶于水，洗涤后的废液经污水站处理后，污水中可溶性盐浓度偏高，达不到污水排放标准。而且副产硫酸钠和亚硫酸钠销售情况较差，产生二次污染。所以我们想通过此项研究项目，将SO2 经氧化吸收制稀硫酸，减少后续污水的处理难度。 3.技术难点   1）因无水氟化氢装置生产产量根据市场行情而定，而生产系统运行中又存在高低负荷和原料的差异，使得尾气的流量和组分组成差异性较大，需要对各个情况进行综合判断。   2）尾气中不止有二氧化硫气体，还有少量氟化氢气体，导致其腐蚀性较大，泵和塔的耐腐蚀性要求较高。   3）双氧水在碱性和弱酸性下不稳定，pH 值在5.95 时双氧水的分解速率较快，随着pH值减小，双氧水的分解速率降低，当pH值为3.61时，双氧水的分解速率基本为0,过程中要注意脱硫塔内稀硫酸浓度的变化。

技术参数

脱硫塔塔顶排放的尾气中二氧化硫含量达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）标准要求。氟化物≤3mg/m3；SO2≤100mg/m3。