概述

改进复合铜箔制造设备和工艺，降低使用成本，提升生产效率，并尝试生产线的建设。

需求详情

1.需求解决的技术问题   1)完善复合铜箔的制造工艺，解决复合铜箔收卷过程中起皱、变形等问题；   2)控制镀膜过程中各工段的温度，确保产品性能稳定；   3)探究张力控制工艺，解决幅宽较宽材料容易拉扯变形的问题；   4)探究磁控溅射条件，规避高压放电使膜穿孔情况，并保证镀层的致密度和结合力；   5)探究聚合物膜厚度、磁控溅射铜层厚度、电镀铜层厚度对复合铜箔生产工艺的可行性和产品性能的影响；   6)探究磁控溅射后复合铜箔清洗工艺条件；   7)探究垂直水电镀增厚工艺条件对复合铜箔导电层的性能影响；   8)探究复合铜箔的抗氧化工艺，尤其是无铬环保型抗氧化工艺；   9)配合下游电池厂商对复合铜箔的应用进行验证，并进行针对性改进；   10)改进复合铜箔制造设备和工艺，降低使用成本，提升生产效率，并尝试生产线的建设。 2.技术需求提出背景及技术应用领域   复合铜箔是一种以厚度3-8μm的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚丙烯（PP）或聚酰亚胺（PI）等聚合物作为基材，在薄膜两面采用真空磁控溅射工艺沉积一层30-70nm金属铜，然后通过水电镀增厚的方式，制作出总厚度在5-10μm的复合铜箔，用以代替4.5-9μm的电解铜箔，是一种新型负极集流体材料。复合铜箔具有典型的“金属导电层-高分子支撑层-金属导电层”三明治结构，以绝缘分子薄膜为支撑基材，两侧沉积金属铜层而得到的复合集流体。通过低密度、低杨氏模量、高可压缩性以及低造价的高分子基材材料PET替换金属铜，其特点为厚度较薄、用铜量较小、有效提升电池的安全性与能量密度。 3.技术难点   1）研究制定复合铜箔的制造工艺，解决复合铜箔收卷过程中起皱、变形等问题。   2）有效提升电池的能量密度，减轻电池的重量；   3）研究解决有效提升电池安全性参数。  

技术参数

 光泽度：100-300；抗拉强度（MPa）>150；延伸率（%）：60-150；粗糙度Ra（μm）<0.3；粗糙度Rz（μm）<2.0；润湿性（与电解铜箔标准相同）：合格；抗氧化性（140℃烘烤15min）：不发生氧化变色。