概述

利用制碱废液（CaCl2、NaCl的浓度分别为：15.60%、2.10%）生产无水CaCl2的过程中，老卤阶段CaCl2的浓度约为24.80%，很难实现CaCl2的进一步浓缩、多效蒸发阶段的能耗较高。

需求详情

1.需求解决的技术问题   利用制碱废液（CaCl2、NaCl的浓度分别为：15.60%、2.10%）生产无水CaCl2的过程中，老卤阶段CaCl2的浓度约为24.80%，很难实现CaCl2的进一步浓缩、多效蒸发阶段的能耗较高。  2.技术需求提出背景及技术应用领域   老卤阶段CaCl2的浓度约为24.80%，从而导致后续利用设备多效蒸发阶段的能耗较高，严重制约产品的生产和产能的扩大。 3.技术难点   受盐田蒸发浓缩工艺的限制，很难实现老卤中CaCl2的浓度的提升。

技术参数

 基于目前已有的盐田预浓缩工艺，通过工艺的优化和提升，实现老卤中CaCl2的浓度的提升，盐田蒸发浓缩后期老卤中CaCl2的浓度达到29%-30%，NaCl的浓度降低至4.5%-5%。