概述

针对当前无铬处理技术的研发特点，需求一种完全无铬化，高耐蚀性，功能性强的卷钢板材表面的无铬复合转化膜处理剂。

需求详情

针对当前无铬处理技术的研发特点，以及无机盐/有机聚合物复合膜、有机硅烷/无机复合膜和多层有机复合膜是金属无铬化处理的发展趋势。国内用于金属的无铬处理剂的研发明显落后于国外，目前国内也无明确的同类产品，技术需求为以下三个方面：（1）完全无铬化：三价铬毒性虽然只有六价铬的1%左右，但仍存在一定的毒性，而且三价铬处理存在六价铬废水处理的问题，所以三价铬钝化不能从根本上解决铬的危害，从国内外RoHS法规的修订历程及用户的需求发展趋势来看，最终也将全面停止使用。（2）高耐蚀性：随着市场的拓展，工厂与用户间距离的增加，以及全球环境的恶化，用户对镀锌钢板的耐蚀性要求越来越高。如日本某家电制造企业对镀锌钢板的耐蚀性要求由以前的SST/48h无锈蚀，逐步转变为SST/72h锈蚀面积≤5%，SST/96h锈蚀面积≤20%，目前要求严格控制在SST/96h锈蚀面积≤20%。（3）功能性：随着技术的进步，镀锌板的应用领域逐步拓展，除环保性、耐蚀性等常规性能要求外，用户除对限制有害物质的镀锌钢板还提出了一些特殊功能性要求，如耐指纹性、自润滑性、导电性、涂装性、耐热性（焊接热影响区及单面涂装烘烤加热不变色）等，甚至要求集上述多种功能于一体（以降低生产成本和便于采购）。为使产品环保性满足欧盟RoHS指令要求，从而获得“市场准入证”，目前国内涂镀层钢板生产企业主要采用进口国外知名化学品牌公司（如帕卡、汉高、凯米特尔等）的表面处理剂（无铬钝化液、无铬耐指纹液、无铬化涂液）来生产环保型涂镀层产品。生产实践表明，采用进口钝化液：一方面，由于垄断，钝化液价格极高，使得国内钢铁企业生产成本大幅上升；另一方面，由于进口钝化液均是国外提供原料，在国内按其固定规程简单配制，不清楚钝化液成膜机理、配方药品名称及各自作用等，使得国内钢铁企业产品质量稳定性较差。此外，采用进口钝化液生产的涂镀层产品耐蚀性、耐热性等尚不能与传统铬酸盐钝化相媲美，且涂装性还有待于进一步提高。

技术参数

（1）新型表面处理材料不含有毒有害物质，指标如下： ①Gr6+，0（欧盟RoHS＜1000） ②Pb，0（同上＜1000） ③Cd，0（同上＜100） ④Hg，0（同上＜1000） ⑤特定溴化防火材料（PBDE、PBB），0（同上＜1000） （2）表面处理和固化时间均小于10秒，固化温度（PMT.）小于100℃； （3）72小时中性盐雾试验，锈蚀面积小于5%；96小时中性盐雾试验，锈蚀面积小于20%； （4）表面处理膜透明、致密、均匀，膜重范围500~1500mg/m2，且膜厚可控，与有机涂料附着力达1级以上。

项目预期

本项目成功实现产业化后，研发出卷钢板材表面的无铬复合转化膜处理剂，产品性能达到马钢（合钢） 和攀钢薄板生产线的技术质量要求，建成年产2000吨新型表面处理材料的规模化生产线，具有明显的经济和社会效益。具体的技术创新成果指标如下： ①申请发明专利6项，实用型专利5项，获得授权发明专利1项，实用新型专利4项； ②发表相关专业论文2篇； ③取得科技成果6项，研发新产品1项，并实现工业化应用。