概述

原料药是指药品在进一步加工成针剂、片剂、胶囊等注射或口服剂前的药品主要成份，包括化学合成药物及生物化学制品等。它是药品产业链的上游，是保障药品供应、满足人民用药需求的基础。原料药生产所需设备一般包括反应釜、结晶罐、离心机、干燥机、粉碎机、称重打包等。如何实现原料药的智能化生产，一直是原料药行业的难点和痛点，绝大多数企业还停留在设备控制的单体自动化阶段，生产设备和过程大多是断离、孤立的。我司正在研发的智能一体化医药成套设备，充分考虑了原料药生产系统之间设备的配套性，根据用户实际产能及剂型设计，以离心机为控制核心，联锁控制上游反应釜，下游输送、干燥等制药设备，使整个工序产能达到合理配置，来保证生产的连续性和稳定性。不仅节省了人工成本、提高了生产效率，还减少人为因素对于制药过程的污染，助推医药产业优化升级，填补了国内原料药行业智能化生产设备的市场空白。

需求详情

原料药是指药品在进一步加工成针剂、片剂、胶囊等注射或口服剂前的药品主要成份，包括化学合成药物及生物化学制品等。它是药品产业链的上游，是保障药品供应、满足人民用药需求的基础。原料药生产所需设备一般包括反应釜、结晶罐、离心机、干燥机、粉碎机、称重打包等。如何实现原料药的智能化生产，一直是我省相关行业企业和原料药行业的难点和痛点，绝大多数企业还停留在设备控制的单体自动化阶段，生产设备和过程大多是断离、孤立的。我司正在研发的智能一体化医药成套设备，充分考虑了原料药生产系统之间设备的配套性，根据用户实际产能及剂型设计，以离心机为控制核心，联锁控制上游反应釜，下游输送、干燥等制药设备，使整个工序产能达到合理配置，来保证生产的连续性和稳定性。不仅节省了人工成本、提高了生产效率，还减少人为因素对于制药过程的污染，助推医药产业优化升级，填补了国内原料药行业智能化生产设备的市场空白。

技术参数

一、机械部分（全自动转运输送设备）容积：≥800L承载量：≥500KG转运距离：10米转运时间：10min/次上下行程：底部离地面10cm--4m横向行程：1.6米防爆等级：dⅡBT4备注：整台设备设计简洁，易擦洗。二、电气部分                                    1、对设备模拟量数据进行数据采集，回传数据，形成曲线图并进行数据分析。有预警、报警停机功能。2、两台以上同型号设备通过数据分析两者之间差距，差距在什么地方。3、液压站系统能够精准判断故障(精确到每个电磁阀)。4、传感器与机械(机械动作为液压驱动)两者有一方故障可区分判断。5、多个电磁阀与传感器能否集成化，目的:减少配线。

项目预期

1、物料转运实现一对一甚至一对多，即一套转运设备可对应多台离心机对干燥机的物料输送，且转运量≥1.5吨/小时；2、生产全流程处于密闭的空间内，无气体、液体、固体等流失泄露，转运过程中固体物料残留＜3%，且可通过清洗将残留物料完全清除；3、整条生产线实现无人化操作；4、实现设备运行数据远程采集分析、监控与控制、数据管理、故障预警、故障分析、安全权限功能研发。5、本项目的成功将对原料药行业产生颠覆性的影响，各工序设备的有序连接将取代原本落后、低效的生产模式，极大的提高原料药的产量、质量，降低生产成本。项目产品投产后，预计年销售收入一亿元。6、项目完成后，预计申请6项发明专利，8项实用新型专利。