概述

非标件加工车间数字化、智能化运行。

需求详情

为达到车间减员增效,针对车间加工机床及相关辅助设备实现数字化和智能化技术改进,在目前每班 10 人的情况下,减至 4-5 人,需要处理车间加工物料存放、搬运、上料、下料等工序的自动化操作,在确保加工质量的前提下实现车间设备自动化有序运行,同时实现加工工艺参数信息及物料信息的及时传递与收集,能利用生产制造大数据进行产品质量的预判和效能提升,帮助企业每年创造综合效益 100 万元。在我国大力发展“中国制造 2025”时代背景下,中小型企业的工厂数字化智能化水平亟待提升,在人工成本急剧上升以及客户对产品质量的苛刻要求下,车间生产加工的数字化与智能化运行势在必行,逐步向无人化车间迈进。针对加工车间数字化、智能化运行效能提升的关键技术进行攻关研究,可以解决本企业的长远发展难题,对省内乃至全国同类企业具有示范作用。

项目预期

为达到车间减员增效,针对车间加工机床及相关辅助设备实现数字化和智能化技术改进,在目前每班 10 人的情况下,减至 4-5 人,需要处理车间加工物料存放、搬运、上料、下料等工序的自动化操作,在确保加工质量的前提下实现车间设备自动化有序运行,同时实现加工工艺参数信息及物料信息的及时传递与收集,能利用生产制造大数据进行产品质量的预判和效能提升,帮助企业每年创造综合效益 100 万元。