概述

在现有技术成果基础上，从大型锻件的纯净性、均匀性和致密性三方面入手，在材料优化、成型过程研究和锻造一热处理一体化智能制造平台等四个方面进一步增强产品市场竞争力

需求详情

在现有技术成果基础上，从大型锻件的纯净性、均匀性和致密性三方面入手，在材料优化、成型过程研究和锻造一热处理一体化智能制造平台等四个方面进一步增强产品市场竞争力。具体合作内容包括：（1）针对深海油气和页岩油勘采的极寒和C/S强腐工况，优化优化油气勘采用锻钢成分体系，实现高强韧和高耐C/S腐蚀匹配，延长产品使用寿命。（2）针对火电、核电机组关键锻件的极热工况和延寿需求，优化火电、核电用锻件锻钢成分体系，实现高强韧和高温持久度的性能匹配。（3）研究砝形和压下量等锻造参数与超大型锻件芯部的轴向和横向应力的关系，探索高温、大变形和三向压应力相互作用下的锻件缺陷闭合界面焊合的应变治金过程，构建超大型锻件缺陷锻造闭合焊合精准预测模型，为开发超大型锻件高质量成形的锻造工艺提供依据。（4）研究柔性热处理参数的变化过程中重锻型件的合金的固溶与析出过程、晶粒再结晶的形核与长达过程以及局部组织弛豫使内应力松弛消除过程，探索柔性热处理过程中组织调控与性能优化的内在关联。