概述

为实现驱动/传感一体化的弹性体新材料的应用，耐候性、抗老化是需要考虑的。通过基体树脂优选和改性，提高树脂耐热性，设计高性能抗氧化、抗老化助剂，提高材料的抗老化性能，通过优化复配共混技术，实现多组分的高效协同，实现新型弹性体材料电致驱动/传感功能的同时，具有耐高温、耐老化、力学性能可控等优异的综合性能

需求详情

电致驱动弹性体的研制。弹性体的电致形变与介电常数成正比，和杨氏模量成反比。一般而言，添加无机高介电填料可以增加介电常数，然而，无机物的加入导致材料模量的提高。如何兼顾材料的介电常数和杨氏模量是得到高形变智能材料的关键。采用聚合物共混方式，重新设计与现有弹性体具有良好相容性且高摩尔极化率的高分子材料，以调控微相分布的方式进行物理混合，在提高介电常数的同时，保持合适的杨氏模量；此外，低分子量弹性体作为增塑剂，可以一定程度上降低材料的杨氏模量。因此，实现弹性体材料具有高介电常数和较低杨氏模量，是本项目的关键技术内容之一。

技术参数

新型弹性体材料的配方优化。为实现驱动/传感一体化的弹性体新材料的应用，耐候性、抗老化是需要考虑的。通过基体树脂优选和改性，提高树脂耐热性，设计高性能抗氧化、抗老化助剂，提高材料的抗老化性能，通过优化复配共混技术，实现多组分的高效协同，实现新型弹性体材料电致驱动/传感功能的同时，具有耐高温、耐老化、力学性能可控等优异的综合性能，是本项目需要解决的另一个关键技术。

项目预期

1、 柔性材料工作温度-50°C ~100°C；2、 介电常数（100Hz）2.4~3.5；3、 电致形变大于10%；4、杨氏模量 1.2~3.0 MPa；5、断裂应变大于300%；6、压力传感范围100Pa~100kPa；7、应变传感范围10%~200%；8、循环稳定性大于10000次。