概述

技术指标：将卡槽塑料产品模型以．xt 格式导入 Caddoctor 软件进行简化处理，将半径 1.5mm以内的圆角、直径 1mm 以内的孔、高度 0.5mm 以下的凸台等特征删去。简化后的模型以.sdy 格式导入 Moldflow 软件，进行网格划分。由于卡槽塑料产品壁厚不均，并且不属于薄壁件，在分析之后，采用双层面三角形网格，网格边长取制件壁厚的 1-2 倍，取 1mm 划分网格，对网格质量进行修复。（2）采用一模两腔设计注塑模具，侧向浇口进浇，进浇位置为接近最佳浇口位置。主流道采用锥形，分流道为圆柱形，长度为 15mm，直径为 5mm。设计完毕后检查连通性。注塑模具冷却系统决定了卡槽塑料产品的质量及生产效率。 其它：填充与保压分析：熔体从注塑机喷嘴进浇注系统冷却系统入注塑模具主流道到充满整个型腔，此时卡槽塑料产品远端灰色区域为未填充区域，整套模具进入保压阶段，补充缺料。

需求详情

技术背景：研究采用 Unigraphics 软件创建卡槽塑料产品的三维模型，应用Moldflow 软件对工艺结构、浇注系统、冷却系统等进行成型仿真分析，得到合理的填充时间、流动前沿温度、回路冷却温度、翘曲变形量等工艺参数。根据仿真分析结果，选取合适的注塑工艺参数，研究得到卡槽塑料产品注塑模具的结构设计。技术指标：（1）卡槽塑料产品模型以．xt 格式导入 Caddoctor 软件进行简化处理，将半径 1.5mm以内的圆角、直径 1mm 以内的孔、高度 0.5mm 以下的凸台等特征删去。简化后的模型以.sdy 格式导入 Moldflow 软件，进行网格划分。由于卡槽塑料产品壁厚不均，并且不属于薄壁件，在分析之后，采用双层面三角形网格，网格边长取制件壁厚的 1-2 倍，取 1mm 划分网格，对网格质量进行修复。（2）采用一模两腔设计注塑模具，侧向浇口进浇，进浇位置为接近最佳浇口位置。主流道采用锥形，分流道为圆柱形，长度为 15mm，直径为 5mm。设计完毕后检查连通性。注塑模具冷却系统决定了卡槽塑料产品的质量及生产效率。其它：填充与保压分析：熔体从注塑机喷嘴进浇注系统冷却系统入注塑模具主流道到充满整个型腔，此时卡槽塑料产品远端灰色区域为未填充区域，整套模具进入保压阶段，补充缺料。