概述

针对CO2/环氧化合物反应合成聚碳酸酯（PPC）的催化体系技术瓶颈，采用超分子组装技术，将内含Lewis酸性位点、碱性位点的多重功能基元在温和条件简易组装非金属基催化剂，提出Lewis酸/碱性位点协同限域效应的催化理论与方法，实现无助催化剂等温和条件下一步合成PPC。研究CO2/环氧化合物活化路径及催化机制，聚碳过程传质/传热机理，CO2/环氧化合物反应过程强化方法与工程放大规律，揭示不同反应工况下PPC产品及其改性路径的匹配关系，探究基于不同终端产品可降解材料物化性质要求的PPC改性方法，建立首台套单批量200-300公斤级CO2/环氧化合物合成PPC及其改性成型一体化中试装置示范工程。

需求详情

针对CO2/环氧化合物反应合成聚碳酸酯（PPC）的催化体系技术瓶颈，采用超分子组装技术，将内含Lewis酸性位点、碱性位点的多重功能基元在温和条件简易组装非金属基催化剂，提出Lewis酸/碱性位点协同限域效应的催化理论与方法，实现无助催化剂等温和条件下一步合成PPC。研究CO2/环氧化合物活化路径及催化机制，聚碳过程传质/传热机理，CO2/环氧化合物反应过程强化方法与工程放大规律，揭示不同反应工况下PPC产品及其改性路径的匹配关系，探究基于不同终端产品可降解材料物化性质要求的PPC改性方法，建立首台套单批量200-300公斤级CO2/环氧化合物合成PPC及其改性成型一体化中试装置示范工程。