概述

阀门的耐磨性、耐冲刷性是产品质量优劣的主要特性，目前行业内通常采用镍基合金、钴基合金、碳化钨等材料，但这些材料的硬度一般都 39 HRC ~65HRC，不能满足多晶硅、煤化工等装置特殊工况超耐磨的要求。但根据国外相关工艺，通过喷涂高浓度铬和碳化铬合金粉末结合相应的热处理让金属粉 末在母材表面进行扩散、沉透就可以形成≥1500HV 的超高硬度硬质合金涂层。

需求详情

1、技术背景阀门的耐磨性、耐冲刷性是产品质量优劣的主要特性，目前行业内通常采用镍基合金、钴基合金、碳化钨等材料，但这些材料的硬度一般都 39 HRC ~65HRC，不能满足多晶硅、煤化工等装置特殊工况超耐磨的要求。但根据国外相关工艺，通过喷涂高浓度铬和碳化铬合金粉末结合相应的热处理让金属粉末在母材表面进行扩散、沉透就可以形成≥1500HV 的超高硬度硬质合金涂层。2、需要解决技术问题实现超耐磨涂层。提供实现超耐磨涂层的工艺及对应的过程质量控制方法。3、技术指标3.1 耐磨性指标按 ASTM D 4060-14 规定的办法，在 23±2℃ 室温条件下，用重量 1Kg的 CS-1 石磨 6000 次循环实验，磨损率 0.005%以下。3.2 硬度指标按 GB/T 4340.1 标准测量涂层表面硬度，要求碳钢基材涂层硬度≥1500HV，奥氏体不锈钢基材涂层硬度≥1100HV。3.3 耐盐雾腐蚀指标按 GB/T 10125 标准进行中性盐雾试验，试验时间≥300 小时，涂层表面无腐蚀情况。3.4 耐酸性、耐碱性指标分别在 5%硫酸溶液、5%氢氧化钠溶液中沉浸 100 小时，表面无膨胀及明显腐蚀现象。3.5 粘附强度按 ASTM C1624-05 规定的办法，采用速度 0.5 mm/s, 距离 10mm 垂直载荷进行划痕测试，无剥离情况