概述

桥梁钢结构、升压站、换流站、起重机等项目 技术难题1：工艺流程以及关键技术 生产线方面：1、完成 U 肋板单元智能化制造流水线和横隔板智能生产线，并建立数字化智能联控焊接系统，实现焊接数字化；2、完成超大管径制造生产线的优化和升级，实现生产线柔性快速调整，最大可制造直径 10m 的超大管桩，单桩重量 1800T 以内；3、完成无大型吊车的超大管桩生产线的规划和建设；4、围绕升压站以及换流站各部件制造预装完整性，通过模型建立，按专业分类，优化施工艺流程，创建模块化建造、搭载技术。 BIM 技术应用：完成钢桥制造的 BIM 技术开发和应用，以 Tekla 模型为基础进行自动化套料、焊缝管理系统、摄影测量和虚拟预拼装、生产管理系统等应用，实现高效管理。实施套料无纸化办公系统，实现数控信息化。 智能涂装技术：广泛调研智能涂装技术，结合钢桥、风电管桩的实际需求，对方案进行不断筛查、优化及专家论证，成功应用智能涂装技术，完成工艺参数制定及优化、数据传输、任务实施等一系列数字化过程。

需求详情

桥梁钢结构、升压站、换流站、起重机等项目技术难题：工艺流程以及关键技术生产线方面：1、完成 U 肋板单元智能化制造流水线和横隔板智能生产线，并建立数字化智能联控焊接系统，实现焊接数字化；2、完成超大管径制造生产线的优化和升级，实现生产线柔性快速调整，最大可制造直径 10m 的超大管桩，单桩重量 1800T 以内；3、完成无大型吊车的超大管桩生产线的规划和建设；4、围绕升压站以及换流站各部件制造预装完整性，通过模型建立，按专业分类，优化施工艺流程，创建模块化建造、搭载技术。BIM 技术应用：完成钢桥制造的 BIM 技术开发和应用，以 Tekla 模型为基础进行自动化套料、焊缝管理系统、摄影测量和虚拟预拼装、生产管理系统等应用，实现高效管理。实施套料无纸化办公系统，实现数控信息化。智能涂装技术：广泛调研智能涂装技术，结合钢桥、风电管桩的实际需求，对方案进行不断筛查、优化及专家论证，成功应用智能涂装技术，完成工艺参数制定及优化、数据传输、任务实施等一系列数字化过程。