概述

寻找意向单位开展关键技术研发，实现工业母机核心功能部件动力刀塔自动换刀、校准及补偿技术、动力刀塔齿轮箱低温控制技术、动力刀座合金隔热材料的研发

需求详情

【需求概述】本项目旨在开发和改进工业母机车铣复合机床的核心功能部件，包括动力刀塔的自动换刀、校准及补偿技术、动力刀塔齿轮箱低温控制技术以及动力刀座的合金隔热材料。目标是通过这些技术的应用和优化，实现复杂产品的一次性加工成型，并将加工精度提升到国际领先水平。【技术需求】1、动力刀塔自动换刀、校准及补偿技术：动力刀塔承载的动力刀座数量有限，难以满足复杂产品一次性加工成型的需求，通过开发一种高效的自动换刀系统，能够实现快速精准的刀座更换，并且自动校准和补偿，确保每次换刀后的位置无误，满足复杂产品的一次性加工成型需求。2、动力刀塔齿轮箱低温控制技术：设计一种高效的冷却系统，能够在齿轮箱运行过程中保持低温状态，特别是在8000转/分钟连续工作72小时的条件下，温升控制在5摄氏度以内，从而提高加工精度、保障设备的稳定运行和延长使用寿命。3、动力刀座合金隔热材料：研发一种新型合金材料，用于动力刀座箱体的隔热，以保证在高速长时间运转条件下，刀座的温度稳定且热量不能传导到刀具上，进而提升加工精度和设备稳定性。【预期目标】1、动力刀塔自动换刀、校准及补偿技术旨在动力刀塔承载的动力刀座数量有限，难以满足复杂产品一次性加工成型的需求。2、动力刀塔齿轮箱低温控制技术旨在控制齿轮箱温度，齿轮箱在8000转/分钟连续工作72小时的条件下温升控制在5摄氏度以内，从而提高加工精度，并且达到国际领先水平，提升企业竞争力。3、动力刀座合金隔热材料旨在保证设备在高负荷下的稳定性和长期可靠性，工业母机加工精度达到国际领先水平。【其他内容】本项目致力于通过技术创新，提高工业母机的性能和效率，对符合上述技术需求的解决方案表示高度关注和期待。