概述

通过优化工艺提升双金属浇筑的完整性和质量。

需求详情

需求背景：双金属复合材料结合了两种金属的优良特性，通过在一件产品中实现不同区域的功能优化，可以在耐磨性、抗腐蚀性和结构强度等方面提供更好的性能。需求单位简介：公司成立于2004年6月,现注册资金10000万元，坐落于宁波市镇海区澥浦镇凤鸣路666号，是一家专业生产特殊铜合金材料及零部件的高新技术企业，占地面积18017平方米，厂房面积12123平米。2019年租赁凤鸣路816号厂房，成立宁波正元精密部件有限公司，注册资金2800万元（实到），新增厂房面积约1.5万平米。2021年收购宁波市镇海盛闰铜业有限公司，公司地址在宁波市镇海区澥浦镇南浦路69号，占地面积8342平方米，约12.5亩，拥有年产6000吨铜棒产品的产能。2021年11月份通过政府拍卖购入52.5亩土地，约3.5万平方米，新建厂房全部用于数控车床加工液压泵铜配件产品。技术中心由王世民总经理担任研发总监，带领了一支高资质、高水平的团队共同承担公司的项目研发。中心拥有专职研发人员50名，大专及以上人员28名，均为材料、机电相关专业。除此之外，公司还与宁波工程学院建立区级企业专家工作站，每年与工程学院开展产学研合作。核心需求：制定最佳工艺参数：优化浇注温度、浇注速度、浇注角度等工艺参数，以获得最佳的双金属浇注质量。减少金属浇注缺陷：降低气孔和夹杂物的产生，确保双金属铸件的完整性和质量。提高双金属界面质量：增强双金属间的结合力，确保界面的完全连接和无裂纹。控制金属流动性：优化浇注系统设计，确保金属流动的均匀性和稳定性，以避免热裂纹和不均匀组织。减少金属凝固缺陷：控制铸件的冷却速率，防止邮件的凝固收缩产生裂纹、砂眼或抓砂现象。提高双金属内部均匀性：确保两种不同金属的分布均匀，避免出现过度或不足的组织和性能差异。降低二次加工需求：通过优化浇筑工艺，减少铸件的表面缺陷和尺寸误差，从而减少二次加工、修磨和校正的需求。对合作单位要求：过往有成功合作案例