概述

开发高导热镁合金成分，通过稀土元素（La、Ce）微合金化，平衡热导率与力学性能。研究固溶处理工艺对第二相形态的影响，减少电子-声子散射，提升热导率。 耐热性能提升：开发耐300℃以上高温的镁合金材料，通

需求详情

镁合金作为当前最轻的工程金属材料（密度约1.8g/cm³），凭借其高比强度、优异的阻尼减振性能及良好的散热特性，已成为航空航天、轨道交通、3C电子及新能源汽车等高端制造领域的关键材料。尤其在散热需求严苛的场景中，镁合金的热导率可达110-140W/(m·K)，显著优于铝合金，当前，镁合金铸造散热材料的技术痛点集中于以下方面：热导率与力学性能的矛盾：纯镁热导率虽高达158W/(m·K)，但添加合金元素（如Al、Zn、Mn）会形成固溶体或第二相，导致热导率下降。例如，AZ91D合金热导率降至79W/(m·K)，难以满足高功率密度电子器件的散热需求。高温性能不足：现有镁合金工作温度上限约250℃，在发动机活塞、电池包壳体等高温场景中易出现蠕变失效风险。铸造缺陷控制：镁合金压铸件易产生缩孔、裂纹等缺陷，直接影响散热路径的连续性，降低热传导效率。