概述

【2025泉州市揭榜挂帅榜单】技术需求企业为国内CPE防水透气膜行业头部企业，主要基于流延工艺进行薄膜生产。流延工艺过程环节多、影响机理复杂，推进生产过程智能化，增强薄膜力学特性、减少产品缺陷、提升生产效率是企业发展的当务之急，也是产业升级、竞争力提升的重要举措。企业生产发展面临的挑战主要有： （1）薄膜的力学性能有待增强。需构建力学特性控制模型，明确原料品质、工艺参数等对薄膜微观结构的作用机理，优化工艺，提升薄膜的横向拉伸强度、断裂伸长率等力学性能，推进高品质薄膜生产工艺库的建立； （2）薄膜厚度均匀性有待提高。需构建薄膜生产缺陷管控技术，明确横向厚度不均、表面晶点、条纹、膜卷暴筋等缺陷产生的原因，提出改进方案，增强薄膜均匀性和生产品质； （3）生产过程数字化有待升级。需构建薄膜生产智能管理平台，打通各工艺间的数据通道，实现生产全流程数字化管理，提高生产过程的稳定性和生产效率。 本项目技术难题也是CPE薄膜加工行业的共性“卡脖子”问题，限制了CPE薄膜性能的进一步提升和应用领域的拓展。项目技术难题的解决可以提升国产CPE薄膜的市场竞争力，满足日益增长的高端包装和覆膜材料需求，具有重要的应用价值和经济意义。

需求详情

针对高性能CPE防水透气膜关键技术进行攻关，预期达到的目标和主要技术参数如下：1、提高薄膜力学性能。当前CPE膜的纵向拉断力≤8N，纵向断裂延伸率≤180%；横向拉断力≤2N，横向断裂延伸率≤250%。要求技术改进后，CPE膜的纵向拉断力≥10N，纵向断裂延伸率≥200%；横向拉断力≥2.2N，横向断裂延伸率≥300%；且抗静水压≥3kPa，电晕值≥38，透气量1.8-3.0kg/24h/m3。2、提高薄膜的均匀性，减少横向厚度不匀。要求生产质量稳定，厚薄均匀，无明显条纹、折皱或暴筋；膜卷端面平整，不脱筒，无毛边。3、生产设备的数字化、智能化升级改造。实现生产车间实时数据采集、生产过程优化、质量控制与追溯、智能化决策支持。