概述

长丝织物具有耐磨、硬挺、易洗、快干等优点，深受消费者欢迎，但其存在染深性差的缺点。长丝纤维的染深性较天然纤维差的原因在于：纤维表面平滑、比表面积大，且具有较大的折射率(约为1.793)。折射率越大，物体对入射光的吸收就越少，而镜面反射光的比例则相应增大。当光线照射到平滑的染色涤纶织物表面时，仅一部分光折射到纤维内（着色光）；大量入射光在织物表面反射，以白光形式被人眼所感知，这使得长丝织物的染色表观显色较差，难以染得深浓的颜色，即表面色深度明显降低。因此，长丝织物染色时需要加入更多的染料才能达到所需要的表面色深度。 在实际生产中，有时即使增加了染料用量，也不能达到客户所需要的表面色深度，还会影响染色涤纶织物的各项色牢度等。为了能在不增加染料用量的前提下，增加长丝染色织物视觉上的表面色深度，可使用增深剂对涤纶染色织物进行深色化后整理。用增深剂对涤纶进行表面处理，以改变涤纶表面特性，降低其折射率，可提高长丝织物表观色深，从而达到增深效果。

需求详情

针对长丝织物较差的染深性，尤其针对黑色织物，开发经济环保、服用性能优异的长丝织物增深整理剂（基于氨基硅油改性含氟树脂增深剂，或阳离子型有机氟硅增深剂与聚氨酯乳液的复配）。开发一种应用性能优异、可用于黑色系列长丝织物的增深整理剂。​此外，该整理剂在染色、印花等工序完成后对织物手感影响不大，或者还具有一定改善织物手感的功效。使用合作开发增深整理剂整理的长丝织物，其K/S值比未使用增深整理剂整理的织物提升率在10%以上，不降低织物手感，对织物的各种服用性能基本无不良影响，包括：耐摩擦色牢度（GB/T 3920—2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》）及耐洗色牢度（GB/T 3921.3—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度：试验3》）等各项指标。