概述

当前零件尺寸检测仍以人工为主，亟需一种自动化、柔性化的检测技术来替代人工检测。

需求详情

零件检测过程面临多方面挑战：检测效率低，人工成本高；精度依赖人工经验，存在一致性差的问题；无法覆盖全检，容易遗漏；数据管理困难，长期成本隐形增加；缺乏柔性，难以应对多样化产品；随着检验人员老龄化，检测能力不足问题更加突出。因此需要研发柔性化自动检测技术，实现高效、精准、可追溯的检测流程。

技术参数

尺寸检测精度：≤±0.005mm；检测速度：单件检测周期 ≤10秒；适用零件范围：直径 φ10mm～500mm，高度 10mm～500mm，重量 ≤20kg；自动化能力：支持多种形状零件自动抓取、定位和传输，兼容托盘、振动盘等供料方式，具备快速换型能力（<5分钟）；检测内容：尺寸、形位公差、表面缺陷（划痕、裂纹、毛刺等），支持深度学习算法；数据管理：支持检测数据记录与追溯，生成检测报告，可对接MES/ERP系统。

项目预期

提升零件检测效率与精度，降低人工依赖；实现复杂零件的柔性检测，支持多品种切换；降低检测成本，提高产品质量稳定性；