概述

无缝钢管穿孔前管坯测温系统集成, 要求具有电气装备、机械设计和应用经验

需求详情

背景：无缝钢管生产过程中，穿孔工序是关键步骤之一，其质量直接影响后续轧管、冷拔及成品钢管的性能。穿孔前管坯的温度是影响穿孔性能的重要参数之一，其直接影响穿孔过程中的变形行为、材料性能、穿孔质量以及最终产品的质量。穿孔前需要对管坯进行加热，管坯从加热炉到穿孔机运送过程中，高温管坯和空气接触，会在表面形成氧化铁皮覆盖物，影响温度的测量。实际生产中，通常采用从加热炉到穿孔机之间的时间结合温降速度来推算温度，相对粗略；也有采用人工手持测温计进行测量，但受操作经验、氧化铁皮等众多干扰因素影响，无法保证温度的准确性。需求描述：本项目需要针对无缝钢管穿孔前管坯温度及尺寸测量现状、存在问题及技术难点，研究在线温度及尺寸测量技术，开发适用于无缝钢管产线应用的成套装备，实现穿孔前管坯温度及尺寸在线自动测量。项目主要需求如下：1）专用温度探测器设计集成；2）穿孔前管坯温度及尺寸测量成套系统设计集成；3）数据、信号采集和数据通讯系统设计及设备集成；4）防护装置设计和制作；5）生产现场适应性改造方案设计、设备调试。技术要求：1）硬件设备选型合理、功能满足项目要求，设备正常运行率大于99.5%；2）温度测量范围：1000℃～1300℃；3）温度测量误差：±10℃；4）管坯直径测量分辨率：0.5mm5）测量速度：＜0.1s/次；6）电气数字通讯信号错误率为0；7）防护装置能在现场有效工作，保证核心设备工作稳定，便于维护；8）改造设计合理，设备安装位置不影响生产操作；9）电气接口及布线设计符合电气设备使用规范和标准；10）硬件设备质保期1年；11）各类图纸齐全（施工图纸、布线图纸，电气接口图纸）。