概述

氢基竖炉用低碳炉料开发与粉化抑制技术研究，要求具有氢基竖炉行业研究的科研项目经验和成果

需求详情

背景：2023年12月，100万t/a焦炉煤气-合成气基竖炉直接还原示范工程建成并顺利投产，采用的是特诺恩Energiron-ZR零重整工艺。但是，该技术仍面临着一些问题：①氢基竖炉未实现真正的近零排放；②含铁炉料易粉化：氢基竖炉炉料主要为球团矿或块矿，通常在还原过程中存在粉化问题。因此，揭示炉料还原粉化行为，并提出解决措施，是实现氢基竖炉顺行的重要保证。基于上述背景，本项目拟开展氢基竖炉低碳/零碳炉料制备、含铁炉料粉化抑制两大关键技术的研究，为全氢竖炉低成本、高效冶炼提供技术指导和理论支撑。需求描述：课题1：氢基竖炉低碳/零碳炉料开发与使用技术研究1.原料理化性质分析。2.氢基竖炉使用块矿技术研究采用3~4种块矿，块矿比例为0、5%、10%和15%。3.冷固结团矿制备及氢基竖炉使用冷固结团矿技术研究4.工业投笼试验。正此基础上，推荐氢基竖炉使用零碳炉料的使用比例。2）基于上述研究，明确氢基竖炉用零碳炉料的采购和入炉标准，包括粒级分布及主要性能参数等。课题2：氢基竖炉用含铁炉料粉化抑制技术研究本项目重点研究铁矿球团和铁矿块矿粉化机理，明确低还原粉化率铁矿球团和块矿分别对应的氢基竖炉还原制度，为湛江氢基竖炉实现高效生产提供炉料保障技术要求：指标1:供氢基竖炉使用块矿品种（可供氢基竖炉使用的块矿品种数量），当前为：0，拟达到：2种以上；指标2:块矿使用比例（在氢基竖炉的炉料结构配比中，含铁炉料比例总和为100%，其中块矿的使用比例。），当前为：0，拟达到：5%；指标3:方案编制（在氢基竖炉中使用的块矿比例5-15%和冷固球团5%的使用比例的技术方案。），当前为：0，拟达到：块矿比例5-15%、冷固球团5%。；指标4:含铁炉料的还原度指数、金属化率、LTD-6.3、粘结指数CI（按希尔法检测标准。），当前为：无，拟达到：还原度指数≥4，金属化率≥92%，LTD+6.370%，粘结指数CI≤20%。