概述

精冲冷轧厚料各向异性对离合器，有相关设备，有相关研发经验者优先

需求详情

背景：离合器盘中心法兰孔成形过程复杂，多为拉深-反拉深-翻孔-镦挤成形工艺的复合成形，对材料基础力学性能及各向异性要求较高，零件成形过程中不得出现开裂及尺寸精度问题。宝钢现有精冲材料16MnCr5在三向r值基本在1.0以下，表现出较为明显的各向异性，成形后，法兰孔横纵方向尺寸差异明显。需求描述：外协内容三：1、开展16MnCr5材料轧制试验，采用保护气氛炉完成球化退火，获得具备良好表面质量、不同轧制工艺的大变形量的试验用样板；2、基于试验样板，设计并完成精冲厚料的凸耳试验，评估材料各向异性差异，及性能对凸耳程度的影响，采用标定过后的屈服模型和硬化模型开展仿真分析和预测，并与试验结果进行对比；3、设计基于离合器中心法兰孔特征的特征零件，并开展仿真分析，确定反复拉深成形工序，设计开发模具，基于试验样板开展试冲验证，采用三坐标等方法研究法兰孔壁各位置的尺寸变化规律；4、完成相应试验件的组织及织构分析，分析组织变化规律，结合晶体塑性有限元方法，获得轧制工艺对精冲厚料各向异性影响规律，以及对尺寸精度的影响，为精冲钢提供改进建议。技术要求：指标1:制备不同各向异性性能的试验板料（针对同种材料，设计不同压下量及轧制方式，完成球化退火，获得具有较好表面质量的冷轧试验板料。），当前为：现有16MnCr5压下量约30%，0°45°90°分别在0.75-0.8，0.8-0.9，0.8-0.9左右，拟达到：3种以上具有不同梯度r值的试验板料，包括低r值及高r值板料。指标2:试验用精冲板料各向异性性能评估（三方向各向异性指标r值，织构差异），当前为：r值，拟达到：建立精冲厚料各向异性评价方法果；指标3:基于离合器法兰孔的特征零件及试验评估（结合离合器法兰孔成形特征，简化设计特征模具，完成特征零件试制及试验评价。），当前为：舍弗勒法兰件存在尺寸精度不良，目前暂无相关研究，拟达到：通过简化特征试验，获得材料各向异性性能与尺寸精度的变形规律，形成相似零件尺寸精度控制评价方法，提出控制阈值。