概述

带法兰边管件A柱热气胀样模样件开发，有丰富的热气胀模具开发经验；完善的团队配置；熟悉热气胀制造工艺

需求详情

背景：A柱总成涉及到周边零件的多处焊接，包括B柱、顶盖横梁、侧围等，常规管件A柱是通过增加连接件，实现管件A柱和周边零件的搭接，因此会增加总成重量和制造成本。带法兰边管件A柱能有效提升整车搭接关系，更有利于推进热气胀技术在车身上的实际应用，而对于带法兰边管件A柱热气胀成形的工艺过程、影响因素、合理的工艺路径等掌握还不够清晰，对于热气胀模具的设计和优化的关键技术还需要进一步研究。需求描述：以带法兰边管件A柱为对象，研究1500MPa级别超高强钢热气胀成形样模制造关键技术，探索超高强度带法兰边管件A柱的加工和制造工艺技术路径，形成带法兰边管件A柱热气胀成形整体解决方案，具体研究内容如下：①带法兰边管件A柱热气胀成形工艺和模具设计方案确认及校核；②带法兰边管件A柱热气胀成形样模及管坯加工；技术要求：指标1：零件无开裂、起皱等缺陷，关键位置的尺寸精度控制在±1mm以内；指标2：提供30根弯管后的管坯，保证能顺利放入模具型腔内；指标3：模具工装无干涉和运动障碍，满足热气胀成形调试需要。