概述

钢铁原燃料含水率在线测量系统开发集成，具有电气装备、机械设计和应用经验，具备长时间在现场调试的能力和条件

需求详情

背景：钢铁原燃料主要包括铁矿、煤和辅料等，其中水分含量是原燃料一个重要的控制参数，其对于供货质量把关和采购合同结算、运输过程及后工序使用都有重要意义。含水量过低容易产生粉尘影响环境，过高则会引起皮带机跑偏、溜槽堵塞等故障，加速除尘布袋堵塞消耗、增加风机能耗，影响料仓堆积高度、料场仓格滑料安全隐患等一些列问题，还会大大增加后工序处理成本。目前，原燃料含水率都是采用离线抽检的方法，卸料后在皮带机运输过程中取样，再送到检化验室进行含水率检测，整个过程流程长、步骤多，需要24小时后出结果，存在很大的滞后性，无法实时掌握输入物料的水分数据。因此，实现原燃料混运过程含水率在线测量有着重要的现实意义。需求描述：本项目需要针对原料码头输入工序原燃料含水率测量现状、存在的问题和技术难点，研究一种钢铁原燃料含水率在线测量方法，开发出适用于多品类原燃料混运过程在线应用的成套装备，实现对矿、煤、辅料等多种钢铁原燃料总水分含量的在线实时测量，优化港机洒水及输入工序控制。项目主要需求如下：1）专用含水率复合探测器设计集成；2）钢铁原燃料含水率测量成套系统设计集成；3）数据、信号采集和数据通讯系统设计及设备集成；4）控制柜、防护装置等设备设计和制作；5）现场适应性改造方案设计及实施。技术要求：1）硬件设备选型合理、功能满足项目要求，设备正常运行率大于99.5%；2）可测量原燃料种类：矿、煤、辅料；3）物料高度范围：0-600mm4）水分测量范围：0～30%；5）水分测量误差：±0.3%；6）水分测量速度：＜1S/次；7）电气数字通讯信号错误率为0；8）防护装置能在现场有效工作，保证核心设备工作稳定，便于维护；9）改造设计合理，设备安装位置不影响生产操作；10）电气接口及布线设计符合宝钢电气设备使用规范和标准；11）硬件设备质保期1年；12）各类图纸齐全（施工图纸、布线图纸，电气接口图纸）。