概述

1.高性能、低成本制备技术: 原材料精制与改性: 开发高纯度、特定结构(如大单晶、特定层数、可控缺陷)石墨原料的低成本、绿色化制备与规模化提纯技术(如化学法、物理法优化)规模化制备工艺: 2.产品应用导向的精准设计与复合技术: 结构性能调控:实现对石墨材料微观结构(层数、尺寸、缺陷、孔隙率、表面官能团等)的精准调控，以满足特定应用(如超高导电、超强导热、高比表面、超润滑、高强轻量化)的性能指标。 3.产业化关键共性技术与装备: 专用装备开发与智能化:研发适应石墨新材料连续化、自动化、智能化生产的专用核心装备(如大型CVD炉、高效剥离设备、精密涂布/覆膜设备、高温石墨化炉)

需求详情

1.技术需求描述需求核心: 突破低成本宏量制备、高性能产品设计及绿色智能制造三大技术瓶颈，实现高端石墨新材料的自主可控产业化。2.需求合理性与企业战略的契合性:技术基础匹配:申请企业已掌握石墨提纯(纯度>99.9%)、石墨烯中试制备(产能kg级)等关键技术，具备升级产业化能力。战略定位一致:企业规划明确将“石墨深加工”作为核心方向，本项目对应其"2026年高端材料营收占比超50%“目标。3.技术需求创新性行业先进性与突破价值:填补国内空白:攻关“单层石墨烯连续式CVD装备”(当前进口设备价格超2000万元/台)、“各向同性石墨近净成型技术”(日本东洋碳素垄断)等“卡脖子“环节,技术代际领先:首创“石墨烯/陶瓷基复合导热片”(导热系数>200W/mK，耐温>800℃)，超越当前主流聚合物0基材料(95%)树立行业新标杆。