概述

锌蒸汽输送系统的腔体模块化设计和感应加热装置开发蒸汽阀门可手动、自动切换，运行控制稳定

需求详情

背景：真空镀锌技术开发中，制备的镀锌板表面存在小液滴，影响产品表面质量。为了消除液滴，对锌输送系统的加热装置进行进行改造和加热工艺制度优化。此外，对锌蒸汽输送系统结构进行优化，对输送系统的腔体结构进行模块化设计，满足中试规模的真空镀锌技术需求。需求描述：（1）设计和制作一套五逆变输出的感应加热系统，用感应加热的方法加热锌蒸汽输送管道、蒸汽阀门和石墨喷嘴，五逆变输出参数独立可调。 （2）石墨坩埚上端在30分钟内，加热温度不低于650℃； （3）蒸汽阀门、石墨管道一、石墨管道二和石墨喷嘴在30分钟内，最高温度可加1000℃； （4）蒸汽阀门可手动、自动切换，运行控制稳定； （5）对锌蒸汽输送系统的真空腔体进行模块化设计，满足三种结构的阀门、管道和感应加热线圈结构的安装要求。

技术参数

约束条件：模块化设计的锌蒸汽输送系统真空腔体，前后端接口分别与锌蒸发器腔体和喷锌室腔体连接，满足原有机械装置的装配结构和精度要求。技术要求：（1）五逆变感应加热参数可独立调节； （2）感应加热线圈无渗漏水、打火现象，启动成功率100%； （3）坩埚上部在30分钟内，加热温度不低于650℃； （4）锌蒸汽输送管道系统、蒸汽阀门和喷嘴，感应加热至最高温度1000℃，加热时间≤30分钟； （5）蒸汽阀门结构稳定可靠，可实现手动、自动操作切换； （6）模块化设计的锌蒸汽输送系统的真空腔体，可兼容三种阀门结构及加热器结构，两端与原有设备的接口结构一致，满足与原有设备的安装精度要求；"