概述

风力发电桁架节点结构较为复杂，由三个带法兰的圆形筒节构成，它们从关节处焊接在一起，分别向三个方向延伸。由于焊接过程中不可避免地会产生变形，因此确保三个筒节的轴线位置度严格符合图纸要求至关重要。同时，在三个轴向的法兰平面上，孔位精度是关键尺寸，直接关系到整个结构件的装配与性能。目前通常采用三坐标激光跟踪仪来测量空间尺寸。然而，这一测量方式存在局限性，对于所测位置度和准确度，难以进行二次验证。这意味着一旦测量出现偏差，无法及时察觉并纠正，可能导致不合格产品产生，既浪费原材料，又增加返工成本，严重影响生产效率。 本项目旨在研发一种高效且低成本的风力发电桁架节点结构测量方法，既能精准测量结构件三维尺寸，又能实现对测量结果位置度和准确度的二次验证，以此保障风力发电桁架节点的生产质量，降低生产风险。

需求详情

1.两个钢塔筒空间轴向位置的角度测量精确度±0.1度；2.测量处轴向38°拼焊的两个筒节上法兰面孔位置度⌀0.1mm；3.工件根据测量结果生成三维模型与理论模型比较。