概述

测厚仪设备测量结果不稳定且不准确

需求详情

企业目前拥有两条刀刮涂层生产线。一条欧洲引进，一条台资企业购进。主要产品为各类PVC防水材料。用于卡车蓬盖布、侧帘布、大型篷房、大型仓储、工业门帘、水产养殖水池，充气膜材，结构膜材等。目前只对配方中的液体组份采用自动计量方式。粉体（PVC糊树脂、碳酸钙）仍采用手动计量人工倒入的方式生产，需要大量劳动力。设备目前配置的测厚仪测量结果不稳定且不准确。在PVC工业涂层技术织物的生产过程中,涂层浆料的调配是一道十分重要的工序，目前行业内普遍还是采用传统的人工取料、称量、混合、搅拌等操作进行调配。涂层配方调配的准确性直接影响最终产品的质量，同时还面临调配耗费时间多、配方准确性不佳、可控性差和可追溯难的问题。采用先进的自动化调配设备代替人工，将极大地提高配方的准确性，减少人工误差，同时减轻劳动强度。自动化调配系统将原来难于管理的众多化学原料进行密闭存储，有序排列，避免了原料的滴落、抛洒，极大地改善了调配车间的环境。利用系统先进的软件系统，对调配过程中每一次原料的计量形成记录，具有可追溯性。因此自动化调配系统的在PVC技术织物的涂层行业的应用势在必行，也将为实现精确化、智能化、绿色和安全生产助力。

技术参数

一、对配料系统自动化改造的目的：1.粉体物料自动计量。减少粉尘污染，增加配料精准度。2.配色色浆自动计量。减少误差，产品色泽一致，生产环境改善。3.涂层厚度测量与控制。采用更精准的测厚仪，并将测试结果反馈到控制模块，自动调整涂刀间隙，提高产品品质。