概述

金额小于100万 背景 精冲技术可直接获得剪切面光洁、尺寸与形位精度高的零件。相比传统板料冲裁方法，精冲技术与普通板材成形技术差异大，精冲工艺条件更为严苛，对所用板材的要求也更高。比如，精冲件特征复杂，包含齿面、半冲剪切、孔等特征，成形过程复杂；精冲间隙更小，模具设计及调整较为复杂；压板力、顶件力等成形力的分配直接影响零件质量；同时零件质量受材料组织及性能影响。为更好的掌握典型精冲材料的成形特性及精冲工艺，需要针对精冲成形中的大变形、剪切面质量要求高及特征复杂的要求，开展精冲成形特性及机理研究。 需求描述 针对精冲成形中的大变形、剪切面质量要求高及特征复杂的特点，以典型精冲材料C20E、C35R和16MnCr5为研究对象，开展精冲成形特性及机理研究，形成精冲钢的成形性能评价手段及方法，获得材料及工艺特性对精冲成形质量的影响因素及规律。具体研究内容如下： 1）精冲材料在大应变下的流动应力曲线测试方法研究； 2）典型精冲材料各向异性特点及对精冲尺寸精度的影响规律研究； 3）典型精冲材料在典型精冲特征（齿形、精冲孔、半冲剪切）成形时的成形特性及影响机理研究：包括剪切面成形质量影响因素研究，半冲剪切成形质量与成形力分配、材料组织关系研究，半冲深度与剩余连接强度的关系研究； 4）典型精冲材料聚料拉深成形规律研究； 5）孔壁增厚关键影响因素研究。 约束条件 具备相关实验设备条件，有相关研发基础和经验。 技术要求 对3种精冲钢开展研究，达到如下要求： 1）完成大应变流动应力曲线及r值测定，获得r值演变对精冲件尺寸精度的影响规律；2）完成齿形精冲试验方案设计及试验，获得精冲间隙、成形力分配、材料组织等对齿形特征精冲断面质量的影响规律；3）完成精冲孔制孔试验，获得精冲间隙、成形力分配、材料组织等对精冲断面质量的测试及规律；完成不同间隙精冲孔扩孔试验，获得扩孔性能与精冲断面质量的关系；4）完成精冲半冲成形极限测试，获得材料及工艺对半冲成形极限深度影响规律研究，分析半冲剪切面强度，获得半冲深度与剩余连接强度的关系；5）完成聚料拉深的试验方案设计及试验，获得聚料拉深成形规律。6）完成孔壁增厚关键影响因素研究。 成本要求（投资总额、单位成本等） 不高于100万。 资质要求 有相关设备，有相关研发经验者优先。