摘要
本发明涉及机床精度分析技术领域,更具体地说,涉及一种多轴机床零件质量溯源方法以及系统。本方法,包括:获取零件加工过程中时序切削点位数据集及对应标签数据;构建基于注意力机制的双向长短时记忆网络模型;基于多体系统理论,采用齐次变换矩阵对机床相邻拓扑结构之间的位姿转换关系进行表征,建立多轴机床空间误差模型;将缺陷分类模型识别的缺陷切削点的运动轴进给量输入几何误差灵敏度分析模型,量化几何误差对加工误差的贡献度,基于加工过程的统计结果得出零件质量溯源结果。本发明实现了多轴机床从缺陷切削点到关键几何误差的精确溯源分析,提供了各项几何误差对加工精度影响的权重信息,有效指导机床精度的优化设计。