摘要
本发明涉及一种高炉炉顶旋转溜槽结构及布料工艺参数的优化方法,属于高炉冶炼自动化智能控制领域。本发明包括:建立高炉炉顶和本体几何模型;在高炉炉顶几何模型基础上建立炉料运动模型和布料模型,采用离散单元法模拟不同旋转溜槽结构及布料工艺参数下,炉料进入炉喉的料面分布情况;高炉本体模型根据料面分布结果和所设定的边界条件,采用离散单元法和计算流体动力学耦合的方式模拟高炉内的状态;利用高炉本体模型的输出结果,不断对炉顶旋转溜槽结构及布料工艺参数进行调整,直至输出一种适合高炉炼铁过程的旋转溜槽结构及布料工艺参数。本发明利用仿真模拟,对旋转溜槽结构及布料工艺参数的优化,帮助高炉维持稳定顺行的状态。