摘要
本发明公开了基于数字孪生的切削路径虚拟仿真方法,涉及路径模拟领域,包括以下步骤:步骤1:采集或主动设定目标切削路径在加工过程中出现的若干种异常状态,将目标切削路径按加工顺序拆解为一个或多个连续的切割段,对每个切割段进行量化解析,生成对应的标签数据,基于标签数据,为每个切割段预先定义达成无异常切削所需的基准切割设备运行参数;步骤2:提取步骤1中定义的每种异常状态对切削过程的影响特征,实现精准的异常监测和智能调整,增强数字孪生模型的真实性和可靠性,根据不同异常状态自动优化切削参数,达到提高加工效率、降低能耗和延长刀具寿命的目标,有效避免虚拟仿真与实际加工的偏差。