摘要
本发明提供了一种注塑模具的深层内扣位快速脱模方法及其系统,包括以下步骤:通过CAE模流分析软件构建塑件三维模型,识别深层内扣位区域并模拟最优脱模路径,生成工艺数据库。本发明通过摒弃传统斜顶、滑块等机械抽芯机构,采用气压辅助、超声波振动与智能温控的多物理场协同方式,简化了模具结构,减少了复杂传动组件,降低了模具制造成本,同时降低了维护难度;通过LSTM神经网络动态调控脱模参数,结合多场协同作用缩短脱模行程,显著缩短了生产周期,适配大批量自动化生产需求;通过局部温度场重构软化材料、多维度力场分散脱模力,配合残余应力消除处理,减少塑件扣位区域应力集中,将拉伤、变形率从5%‑8%降至0.5%以下,大幅提升了产品良率。