独家｜舜行奇点融资官宣！剑指具身量产赛道C位

具身量产赛道再起波澜！舜行奇点跑出加速度——这家具备深厚产业背景的具身机器人一站式服务领航者，正式成立三个月已连续完成种子轮系列数千万元融资，银河通用、中科第五纪、银杏谷资本、杭州润苗基金、兆丰股份、多维资本等知名产业方、投资机构重磅加持，多维资本担任后续轮次独家财务顾问。

01 上市公司车规级量产基因+顶尖学术天团，打造行业“六边形战士”

这支“科学家+企业家”双螺旋团队，具备深厚的产业实战基因，均普系背景的加持，让其从诞生之初就自带量产“buff”。

舜行奇点由斯坦福大学人工智能与机器人博士、浙江省重点引进人才郭继舜领衔创立，这位深耕AI、智能驾驶与人形机器人领域近20年的“老兵”，曾担任均普智能首席科学家、广汽研究院智能驾驶技术部部长等要职，主导过本田、丰田、传祺、埃安等多个品牌多款车型的智驾功能量产，深谙“技术落地”的核心逻辑，具备丰富的从0到1研发及量产落地实践管理经验。

这支深耕车规智造、机器人工程化的整建制专业团队，具备成熟的⼯业化量产能力与执⾏⼒，核心能力并非来自于单点技术突破，而是团队持续深度参与头部具⾝智能主机厂的联合⼯程化设计实践所沉淀的体系化经验。团队在真实产品环境下完成了⼤量⾼难度⼯程化优化⼯作，覆盖电⼦电⽓架构重构、接⼝标准化设计、防⽔防护体系构建、整机模块化定义、散热与可靠性设计等多个关键环节。

核心团队除了产业派的“脚踏实地”，也不乏学术派的“仰望星空”。团队不仅汇聚了来自均普机器人、富士康、华为等硬科技巨头的骨干力量，还有来自斯坦福、北京大学、清华大学的顶尖AI人才，更有来自北京智源研究院、Google X-Lab的技术专家，深耕VLA、世界模型、强化学习与模仿学习、运动控制等前沿领域。

“学术高度+产业深度”的融合，让舜行奇点既具备全栈算法与配套工具链能力，又能将汽车制造业15年上市公司级的供应链管理经验平移至机器人生产，真正实现“能研发、能落地、能量产”。

02 航天级新材料破局关节痛点，定义核心零部件性能新标杆

长期以来，关节模组的散热瓶颈与重量限制成为了制约人形机器人性能的“阿喀琉斯之踵”。舜行奇点采用独家“超级铜电机+纳米陶瓷铝减速器”，以航天级新材料攻克关节散热与轻量化难题，重新定义了下一代关节产品的性能标杆。

为持续深化新材料在人形机器人领域的应用，舜行奇点与上海交通大学张荻院士团队联合成立“具身智能材料创新实验室”。依托张荻院士在金属基复合材料领域的顶尖学术积淀，持续探索新材料在机器人领域的极限应用。实验室正致力于将航天级的轻量化与耐热技术下放，未来将不断有新型高强度铝基复合材料、高导热封装材料应用到下一代具身智能核心零部件中。

材料科学领域的突破助力舜行奇点打造出兼具轻量化与高性能的自研关节。理想状态下，新一代关节在实现极致轻量化的同时，扭矩密度达到152 Nm/kg、功率密度突破1050 W/kg；更关键的是，即便满载连续工作2小时，温度也能稳定在50°C，较行业平均水平降低40%，解决了高动态工况下关节散热难、可靠性不足的行业痛点。

与超级铜搭配的“纳米陶瓷铝摆线减速器”，通过纳米级陶瓷颗粒增强铝基体的技术，实现了强度与轻量化的平衡——重量较传统钢制减速器减轻60%，而抗拉强度提升1倍，疲劳寿命延长1倍，在降低机器人整体能耗的同时，显著提升了关节的动态响应速度与运动精度。在工业级重载搬运、精密装配等严苛场景中，它将为机械臂提供稳定持久的动力输出，打破传统重载机械臂“笨重且易发热”的局限。

这种产学研深度融合的模式，助力舜行奇点持续打造更卓越的产品性能、后续逐步推出力控机械臂等核心零部件产品，全面实现“更轻量、更稳定、更耐用”，解决客户核心痛点。

03 全模块化新标准，打造“一站式交钥匙”量产标杆

不同于传统ODM的“浅层设计+生产”模式，舜行奇点贯穿从需求对接、设计与场景共研到量产交付的全生命周期，真正实现“一站式交钥匙”的闭环服务。通过从3D建模、仿真测试到工艺规划的全流程覆盖，提前规避研发过程中的各类风险，帮助客户大幅缩短研发周期、减少试错成本。

此外，公司全面推行极致的“全模块化”理念，将成百上千个零部件解构为高度标准化的独立功能模组。这一设计不仅赋予了生产线极强的柔性化能力与快速换型优势，更让复杂的整机制造蜕变为如同“拼搭工业乐高”般的高效、精准作业，实现了从核心零部件、关节模组到整机躯干的标准化无缝衔接。配合智能调度系统与自动化装配网络，不仅大幅提升了物料周转与整体装配效率，更从根本上确保了“万台如一”的产品一致性与质量可追溯性。

更进一步，舜行奇点将工业设计与场景化定制深度融合，能快速复用通用骨架，根据客户在导览、巡检、零售、娱乐等不同场景的需求，量身定制机器人的形态与风格，还能协助客户开发踢足球等机器人集群活动，助力客户打造差异化竞争力，拓宽商业应用边界。

04 定义“机器人造机器人”的黑灯工厂，开启具身智能量产狂想曲

不同于多数企业仍停留在量产规划阶段，舜行奇点已实现数千台产能落地，更怀揣着一个终极愿景：打造国内第一条完全实现“人形机器人产人形机器人”的黑灯工厂，让智能制造终局真正走进现实。

当前，舜行奇点已具备稳定的数千台产能，可快速响应头部客户需求，完成小批量试制与规模化交付。值得关注的是，舜行奇点的量产底气早已得到市场验证——目前已与多家行业头部客户达成战略合作，在手订单达1亿元，储备意向订单规模突破5亿元，展现出强劲的商业化爆发力。

而更令人期待的，是舜行奇点的“黑灯工厂”愿景——这不是遥不可及的空想，而是基于现有量产体系、正在与头部主机厂密切合作稳步推进的未来蓝图。该“黑灯工厂”将实现100%自动化生产，实现24小时不间断无人化生产，由机器人完成装配与搬运，配套AI系统实时调度，并达成极致的成本控制与一致性，实现年产能数万台。

未来，随着100%“自动、自主、自诊”的“黑灯工厂”的落地，舜行奇点不仅将打破人形机器人量产难、良率低的行业卡点，更将重新定义具身机器人的量产范式，让“人形机器人造人形机器人”赛博朋克愿景，从概念走向现实。

05 结语：以技术破局，以量产致胜

舜行致远，奇点破局。舜行奇点的连续两轮融资，不仅是资本与产业方对其全链条硬实力的重磅背书，更是行业对“量产破局者”的热切期待——以郭继舜博士领衔的顶配团队为核，以新材料零部件突破筑基，以全链ODM赋能破局，以产能落地立本，以黑灯工厂绘梦。

文章来自于微信公众号 “Z Potentials”，作者 “Z Potentials”